當(dāng)一家自動(dòng)化的家具廠想要提升生產(chǎn)效率時(shí)，一般都會(huì)選擇將側(cè)孔機(jī)換成數(shù)控六面鉆，盡管二者的功能存在一定的重合，但
數(shù)控六面鉆的應(yīng)用可以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。本文將深入探討數(shù)控六面鉆是如何通過技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)流程的。
與功能較為單一，設(shè)備較為基礎(chǔ)的側(cè)孔機(jī)相比，數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢(shì)在于：
1、加工范圍更廣：側(cè)孔機(jī)主要用于對(duì)板材進(jìn)行側(cè)面打孔的工作，只能打側(cè)孔，而數(shù)控六面鉆可以打上下側(cè)六個(gè)面的孔，排鉆包備有多個(gè)鉆頭，無(wú)論加工什么形狀的孔，數(shù)控六面鉆都可以一次完成打孔。
2、加工精度更高：由數(shù)控開料機(jī)打上下孔，再轉(zhuǎn)移到側(cè)孔機(jī)打側(cè)孔，兩臺(tái)機(jī)器任何一臺(tái)的精度出現(xiàn)偏差，都會(huì)導(dǎo)致加工任務(wù)的失敗。而使用數(shù)控六面鉆的話，可以由開料機(jī)負(fù)責(zé)開料，再轉(zhuǎn)到數(shù)控六面鉆進(jìn)行六面打孔，將會(huì)大大提高板材的打孔精度。
3、降低工作強(qiáng)度：使用側(cè)孔機(jī)時(shí)，需要人工進(jìn)行翻板，但這道工序既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不僅容易造成板材磕碰，而且引起加工誤差也時(shí)有發(fā)生。而數(shù)控六面鉆配備自動(dòng)上下料功能，前進(jìn)后出，搭配一個(gè)回轉(zhuǎn)線，一個(gè)人工只需要接板放板即可，降低了人工的工作強(qiáng)度。
使用數(shù)控六面鉆，可以提升加工效率，降低人工的工作強(qiáng)度，同時(shí)，它的加工范圍更廣，因此，板式家具加工廠在引用數(shù)控六面鉆之后，數(shù)控開料機(jī)只負(fù)責(zé)切割，六面鉆只負(fù)責(zé)打孔，設(shè)備分工明確，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，完成效率的進(jìn)一步提高。
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